-
Automatyczna linia do produkcji chleba
-
Automatyczna linia do produkcji ciast
-
Automatyczna linia do produkcji tostów
-
Linia do produkcji ciastek
-
Piekarnik Tunelowy
-
Wieże chłodnicze do pieczenia
-
garownia do chleba
-
Depanner
-
Linia do produkcji chleba płaskiego
-
Linia do produkcji granoli
-
Depozytor ciasta
-
Przenośniki dla przemysłu spożywczego
-
Sprzęt do obsługi patelni do pieczenia
-
Piekarnik z obrotowym stojakiem
-
Deponent plików cookie
Automatyczna linia do produkcji chleba SUS304
Miejsce pochodzenia | Chiny |
---|---|
Nazwa handlowa | Saimai |
Orzecznictwo | CE Certificate, ISO 9000 Certificate |
Numer modelu | Dostosowane |
Minimalne zamówienie | 1 |
Cena | Negotiable |
Szczegóły pakowania | Drewniana skrzynka, drewniana paleta |
Czas dostawy | 90 dni |
Zasady płatności | T/T, L/C |
Możliwość Supply | 5 zestaw/90-120 dni roboczych |
Contact me for free samples and coupons.
WhatsApp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
If you have any concern, we provide 24-hour online help.
xNapięcie | Dostosowane | Stan schorzenie | Nowy |
---|---|---|---|
Podanie | Wyprodukuj bułkę z hotdogami, bułkę hamburgerową | Pojemność | dostosowane |
Automatyczne ocenianie | Automatyczny | Gwarancja | 1 rok |
Zapewniona obsługa posprzedażna | Inżynierowie dostępni do obsługi maszyn za granicą, wsparcie online, wsparcie techniczne wideo, inst | ||
High Light | Automatyczna linia do produkcji chleba SUS304,automatyczna linia do produkcji chleba 1000 kg / h,linia do produkcji piekarni wielostopniowej Proofer |
Bułka z hot-dogami oraz Hamburger Bułeczki można znaleźć na całym świecie, są kochane przez ludzi.
Ciasto układane jest na blachach do pieczenia z foremkami i transportowane do automatycznej garowni końcowej, po zakończeniu garowania, kawałki ciasta można przed pieczeniem ozdobić (posypka, posypka lub cięcie ozdobne) przed pieczeniem, sterowany proporcjonalnie powietrzem/gazem tunel z bezpośrednim ogrzewaniem piec tunelowy z pośrednim ogrzewaniem piekarnika lub cyrkulacją powietrza, wypieki są chłodzone przez chłodnicę spiralną, przed pakowaniem można je podzielić i wkleić krem lub dżem, puste formy wracają przez tunel chłodzący patelni do maszyny do układania i formowania ciasta.I wejdź w kolejny cykl.
Zgodnie z wymaganiami klienta można również zintegrować statyczne pomieszczenie do testowania wózków, automatyczną ładowarkę wózków i automatyczną rozładowywanie wózków.
Efekt pieczenia jest kluczem do wypieku doskonałego chleba. Piec tunelowy Saimai ma niezależną kontrolę temperatury w każdej strefie, aby zapewnić, że produkt wychodzący z pieca ma jednolitą teksturę i kolor.Przyjazne dla użytkownika oprogramowanie zapisuje przepisy i może łatwo przełączać się między produktami, aby zminimalizować przestoje i straty.
Możemy również dostosować nasze linie produkcyjne do układu fabryki i projektu istniejących zakładów naszych klientów.
Linia może być wyposażona w:
Linia do makijażu
Automatyczna garownia
Automatyczny wózek ładujący (opcja)
Automatyczny wyładunek wózka (opcja)
Maszyna do toppingu
Piec tunelowy
Depaner ssący / Depanter igłowy
Maszyna do czyszczenia patelni
Tunel chłodzący pan
Bufor panoramowania
Chłodnica spiralna
Maszyna do zawiesi i płetw (opcja)
Maszyny pakujące
Linia do makijażu
Współpracuj z najlepszym producentem sprzętu do formowania w Chinach, aby zapewnić klientom najlepsze produkty do pieczenia
Pokój sprawdzania
Patelnie, tace mogą być przenoszone przez garownię.Można stosować różne typy tac, o ile ich wymiary zewnętrzne są takie same.W pomieszczeniu garowni znajduje się kilka regałów, które składają się z jednego lub więcej poziomów, dzięki czemu czas i pojemność garowania są elastyczne bez zwiększania powierzchni podłogi.
Patelnie są podawane do garowni za pomocą przenośnika i nie stykają się ze sobą.Po wypełnieniu rzędu jest on podnoszony za pomocą nośnika w kształcie litery L.Ten proces powtarza się, aż pierwsze ciasto osiągnie najwyższy poziom.Następnie patelnie są wyprowadzane z garowni.
Pomieszczenie garowni wyposażone jest w system kontroli temperatury i wilgotności oraz izolowaną obudowę.
Piec tunelowy
1: Piec zbudowany jest z gazoszczelnego tunelu piekarniczego, podzielony na 2m/sekcję.Każda sekcja jest połączona na ramie, z gazoszczelnym połączeniem pomiędzy sekcjami.
2: tunel do pieczenia jest izolowany warstwą 20 CM-25 CM wysokiej jakości materiału izolacyjnego, aby zmniejszyć straty ciepła do minimum.
3..Drzwi inspekcyjne po stronie sterowania
4. Boczny i górny panel zewnętrzny ze stali nierdzewnej.
5. Temperatura jest mierzona w każdej strefie, zarówno pod, jak i nad wypiekiem.W tym celu w tunelu piekarniczym montuje się czujniki PT-100.Zmierzone wartości dla każdej strefy można odczytać zarówno na centralnym panelu sterowania (panel dotykowy), jak i na mierniku wilgotności.
6. W przypadku awarii silnika napędowego pas można napędzać za pomocą urządzenia ręcznego.Co może wysłać produkt z piekarnika.
7. System PLC firmy OMRON jest wbudowany w szafę sterowniczą do sterowania piecem.
Depaner ssący / Depaner igłowy / Depaner flip-over
Zgodnie z zasadą „podnieś i umieść” głowica depanująca jest umieszczana nad patelniami;(wymienna) głowica odprężająca podnosi produkt, a następnie przenosi go na przenośnik chłodzący i uwalnia.
Chłodnica krawędziowa
Spiralna wieża chłodnicza
Nasza spiralna wieża chłodnicza jest odpowiednia dla przemysłu spożywczego, lekkiego i optymalnego sprzętu transportowego podczas automatycznej ciągłej produkcji.Jest szeroko stosowany w chłodzeniu żywności, przenoszeniu i tak dalej
Cechy:
1. Można go dostosować do wymagań klienta i zaprojektować tak, aby był najbardziej odpowiednim rozmiarem i strukturą dla twojego produktu.
2. Niezawodność i praktyczność: jest zgodna z ergonomią i trwałością.
3. Wykorzystanie napędu SEW i SIEMENS DEIVE w celu zapewnienia stabilności sprzętu.
4. Ścisły standard bezpieczeństwa żywności: gładka i czysta powierzchnia, konstrukcja otwierania i konstrukcja ze stali nierdzewnej ułatwiają czyszczenie.
5. Jego zalety jak poniżej: piękny kształt i dobra jakość;nadawać stabilnie i płynnie niskim głosem;łatwa obsługa i niskie koszty utrzymania.
6. Opcjonalnie dla systemu czyszczenia, system czyszczenia ma krążącą gorącą wodę, czyszczenie parą, usuwanie pozostałości i funkcję silnego wiatru.
Przenośniki
1. Systemy PLC mogą monitorować usterki i wyświetlać informacje o alarmach w języku angielskim zgodnie z wymaganiami klienta.Posiada otwarty interfejs komunikacyjny do Internetu i można go swobodnie łączyć z innymi kontrolowanymi systemami i systemami komputerowymi.
2. Włączyliśmy projekt Europy i Japonii do naszego sprzętu.Maksymalnie zredukuj koszty pracy i zrealizuj prawdziwą automatyzację.
3. Zgodnie z obszarem warsztatu i wymogami produkcji, aby idealnie zaprojektować rozmiar i strukturę.
nasz warsztat:
Pakowanie i dostawa: